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为大家整理了以下锅炉清洗方法：1.检查锅炉的进出口。遵守低进高出的原则。用清洗泵、清洗槽、胶管与锅炉形成一回路。然后清洗槽内加入清水泵打入罐内循环。检查回路是否有泄漏点。2.在清洗回路正常的情况下向清洗槽内加入清洗剂。经过1-2小时循环后测试清洗液浓度。若浓度下降再向系统加入1-2%的清洗剂。正式清洗6-8小时后隔半小时测一次清洗液浓度。若3-4次测定结果基本相近。即可判定为清洗终点。3.排放清洗残液。用清水冲洗。将残液冲洗干净呈中性。
锅炉水垢清洗的步骤
1.我们应该先将凝汽器里面的水排放干净
2.在采用高压水对管道内的淤泥、藻类等一些的杂质清洗干净，同时我们要根据企业的具体要求来放上相应的试片，来测试动态的腐蚀率。
3.接上输送泵和连接导管，使用清洗剂从凝汽器的而底部泵入，从顶部流出。
4.我们要对凝汽器进行反复的清洗，直到清洗的时间，对于锅炉水垢清洗要随着循坏的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体会更加多，我们要随时通过放气阀将一些多余的空气排出，随着空气的排出，凝汽器内的空间也会不断的增大，我们可以加入适当的水，这里要注意千万不要一始就注入大量的水，以防水的溢出。
5.在进行循坏时我们要定期的检查清洗剂的有效性，我们可以通过PH试纸来进行测定，如果溶液PH值保持在2到3时，那么清洗剂是有效的，如果达到3以上，这是我们就需要在加入适当的清洗剂，溶液的PH值在2到3之间保持大约30分钟没有明显的变化时，这就说明已经达到了清洗效果。
6.在完成清洗之后不要立即的机运行，我们可以先打压进行测试一下，看一下是否有泄漏现象，如果出现泄漏我们应该尽快的进行修补，以防出现更大的损失。
锅炉清洗主要采用洗管器、刮、铲等工具。有时还配合水力冲洗进行机械。此法比较简单。成本低。但劳动强度大。锅炉清洗除垢效果差。易损坏金属表面。只适用于除垢面积小。且结构简单便于机械工具铲到水垢的中小型蒸汽锅炉。碱洗除垢用磷酸三钠、 、纯碱等碱性进行煮炉清洗。其作用主要是松动水垢并促使其脱落。碱洗除垢常与机械除垢配合进行。碱洗用量为：磷酸三钠3～5kg/t。纯碱1--2kg/t氢 2～4kg/t。
1、锅炉清洗化学清洗流程:水冲洗酸洗除垢水冲洗钝化。2、锅炉清洗前断与锅炉无关的其它系统。将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路。3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查。锅炉内松散的污物。当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时。水冲洗结束。4、水洗后。在清洗槽内循环添加锅炉清洗粉。控制清洗主剂浓度在36%。温度在5060℃的范围内。于系统内进行循环清洗去污。清洗时间23小时左右。
